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鴨嘴閥橡膠材質(zhì)硫化過程中應(yīng)該注意哪些

2018-06-01 16:00:34

        在鴨嘴閥橡膠模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進行相應(yīng)處理，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng)，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。
        硫化溫度是鴨嘴閥橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響產(chǎn)品硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高;硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃，合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間
        鴨嘴閥的橡膠在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時，壓力可大些，反之則應(yīng)適當減小壓力。
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